一、織物脹破強(qiáng)力的測(cè)試現(xiàn)狀
影響織物內(nèi)在質(zhì)量的因素有色牢度、強(qiáng)力（如脹破強(qiáng)力、撕裂強(qiáng)力等）、抗起毛起球性能、有害物質(zhì)含量等等，其中織物脹破強(qiáng)力等是直接影響產(chǎn)品服用性能的重要指標(biāo)之一?？椢镌谝淮怪笨椢锲矫娴呢?fù)荷作用下鼓起、擴(kuò)張進(jìn)而破裂的現(xiàn)象稱(chēng)為脹破，抵抗這種破壞的能力稱(chēng)為織物的脹破強(qiáng)力或脹破強(qiáng)度，它是織物的一個(gè)重要力學(xué)指標(biāo)。
由于織物在穿著時(shí)所受的力來(lái)自不同方向，而脹破強(qiáng)度給出了織物多向強(qiáng)伸度的特征信息，提供了織物在穿著過(guò)程中肘部、膝部等部位的受力程度。因而，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7742對(duì)織物的脹破性能測(cè)試方法進(jìn)行了規(guī)定，同時(shí)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如毛針織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也將脹破強(qiáng)度列為毛針織品的質(zhì)量考核指標(biāo)。
然而，在實(shí)際檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)，考核織物脹破強(qiáng)度時(shí)，檢測(cè)方法中試驗(yàn)面積的大小對(duì)脹破強(qiáng)度檢測(cè)值影響很大，而很多檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)存在脹破強(qiáng)度試驗(yàn)測(cè)試面積不統(tǒng)一的現(xiàn)象，同一樣品不同檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)給出的測(cè)試值差異很大，得出產(chǎn)品“合格"和“不合格"兩種截然不同的判定結(jié)論，給企業(yè)和消費(fèi)者帶來(lái)困惑和不必要的損失。
因此，明確織物脹破強(qiáng)力的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一測(cè)試方法對(duì)規(guī)避這種風(fēng)險(xiǎn)有重要的意義。

二、織物脹破的機(jī)理
與織物的頂破機(jī)理相似，不同的類(lèi)型織物脹破的機(jī)理不同。
對(duì)于機(jī)織物來(lái)說(shuō)，織物脹破時(shí)，非經(jīng)緯紗方向的織物變形，這是由經(jīng)緯兩組紗線(xiàn)相互剪切產(chǎn)生，其伸長(zhǎng)變形較經(jīng)緯方向要大，在壓力作用下，首先在變形能力較小的方向和強(qiáng)度zui薄弱處的紗線(xiàn)斷裂，接著沿著經(jīng)向或緯向相對(duì)撕裂，因而裂口一般成直線(xiàn)形。如果織物的經(jīng)緯向變形能力相近，脹破時(shí)經(jīng)緯紗接近同時(shí)斷裂，裂口常為L(zhǎng)或T字形，說(shuō)明經(jīng)緯紗同時(shí)發(fā)揮zui大作用，脹破強(qiáng)力較直線(xiàn)形的裂口情況要高。
對(duì)于針織物來(lái)說(shuō)，織物脹破時(shí)，各線(xiàn)圈勾結(jié)連成一片，共同承受伸長(zhǎng)變形，直至織物撕裂。
對(duì)于非織造布來(lái)說(shuō)，主要是纖維的斷裂和纖維網(wǎng)的松散化，頂破口是一個(gè)隆起的松散纖維包，脹破是纖維網(wǎng)扯松開(kāi)裂狀。

三、影響織物脹破強(qiáng)力的因素
影響織物脹破強(qiáng)力的試驗(yàn)因素很多，包括織物本身的性能和試驗(yàn)過(guò)程中不同的技術(shù)參數(shù)或方法。
1、織物本身的性質(zhì)
（1）織物拉伸斷裂強(qiáng)力的影響，斷裂強(qiáng)力越大，頂破強(qiáng)力越大。（2）經(jīng)緯向結(jié)構(gòu)和紗線(xiàn)性質(zhì)差異程度的影響，差異大，頂破強(qiáng)力小，差異小，頂破強(qiáng)力大。（3）伸長(zhǎng)率和織縮的影響（主要是針織物）伸長(zhǎng)率和織縮越大，頂破強(qiáng)度越大，線(xiàn)密度越大，頂破強(qiáng)度越大。（4）纖維間固著點(diǎn)強(qiáng)度（主要針對(duì)非織造布）其強(qiáng)度越大，織物的頂破強(qiáng)力越大。（5）纖維間摩擦、卷曲、糾纏的影響。其摩擦、卷曲、糾纏的程度越大，頂破強(qiáng)力越大。
2、試驗(yàn)面積
當(dāng)試驗(yàn)面積不同時(shí)，試樣的脹破強(qiáng)力差異很大，一般來(lái)說(shuō)試驗(yàn)面積越小，其脹破強(qiáng)力值越大。有實(shí)驗(yàn)表面，在其他條件一致時(shí)，采用試驗(yàn)面積7.3cm2所得的脹破強(qiáng)力值是試驗(yàn)面積為50cm2脹破強(qiáng)力值的3倍左右。因此進(jìn)行脹破試驗(yàn)時(shí)必需注明試驗(yàn)面積。
3、試驗(yàn)條件
液壓法測(cè)試時(shí)，采用定油壓速率為95mL/min時(shí)所得的脹破強(qiáng)力值比定脹破時(shí)間20s所得脹破強(qiáng)力值偏大，但兩種相差不大，差異在5%以?xún)?nèi)。
4、試驗(yàn)儀器
對(duì)織物脹破強(qiáng)力的測(cè)試分為液壓法和氣壓法，所用的裝置分別為液壓儀和氣壓儀。當(dāng)壓力不超過(guò)80kPa時(shí)，采用液壓和氣壓兩種脹破儀得到的脹破強(qiáng)力結(jié)果沒(méi)有明顯差異，而對(duì)于要求脹破壓力較高的特殊紡織品，液壓儀更為適用。

四、織物脹破強(qiáng)力的測(cè)試方法
1、測(cè)試原理
織物脹破性能測(cè)試時(shí)，是將試樣夾持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加壓力（手動(dòng)液體加壓，電動(dòng)液體加壓或氣體加壓等），使膜片和試樣膨脹，以恒定的速度增加壓力，直到試樣破裂，測(cè)得脹破強(qiáng)力或脹破擴(kuò)張度。
2、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7742*部分和第二部分分別規(guī)定了織物脹破強(qiáng)力測(cè)試的兩種方法：液壓法和氣壓法，同時(shí)該標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 13938.1和ISO 13938.2標(biāo)準(zhǔn)。另外，常用的標(biāo)準(zhǔn)還有ASTM D3786，其規(guī)定了織物的脹破性能的測(cè)試方法，包括手動(dòng)和電動(dòng)液壓測(cè)試儀和氣動(dòng)測(cè)試儀的操作方法。在實(shí)際檢測(cè)中，采用液壓法測(cè)試較氣壓法測(cè)試織物的脹破性能更加廣泛。
采用不同的標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)條件上稍微有些不同。在采用液壓法測(cè)試時(shí)，GB/T 7742.1和ISO 13938.1規(guī)定，測(cè)試面積可建議為50mm2，加壓速率恒定在100-500cm3/min之間，或者通過(guò)預(yù)實(shí)驗(yàn)，采用保證織物在20s左右被脹破的加壓速率；而ASTM D3786規(guī)定的測(cè)試面積建議為125mm3，加壓速率為95±5ml/min。
3、測(cè)試步驟
1）試樣準(zhǔn)備：按標(biāo)準(zhǔn)或約定尺寸裁剪試樣，在松弛狀態(tài)下調(diào)濕；將試樣放置在膜片上，用夾環(huán)夾緊；
2）儀器設(shè)定：設(shè)定恒定的壓力增長(zhǎng)速率；儀器調(diào)零；
3）測(cè)試：對(duì)試樣施加壓力，直至破壞；試樣破壞后，立即將儀器復(fù)位，記錄破壞壓力、脹破高度或脹破體積；（每組試樣測(cè)試不同位置至少五次）
4、膜片壓力的測(cè)定：采用與上述試驗(yàn)相同的試驗(yàn)面積、體積增長(zhǎng)速率或脹破時(shí)間，在沒(méi)有試樣的條件下，脹破膜片，直至達(dá)到有試樣時(shí)的平均脹破高度或平均脹破體積。以此脹破壓力為膜片壓力。
5、數(shù)據(jù)記錄：計(jì)算脹破壓力的平均值。從該值中減去膜片壓力，即為試樣的脹破強(qiáng)力。

五、織物脹破強(qiáng)力的評(píng)價(jià)指標(biāo)
1、脹破壓力 布rsting pressure （pressure at 布st）
施加于與下墊片夾持在一起的試樣上，直至試樣破裂時(shí)的zui大壓力。
2、脹破強(qiáng)力布rsting strength （strength at 布st）
從平均脹破壓力減去膜片壓力得到的壓力
3、膜片壓力 diaphragm pressure
在無(wú)試樣的情況下，施加于膜片上使其達(dá)到試樣平均脹破擴(kuò)張度所需的壓力
4、脹破擴(kuò)張度 布rsting distension (distension at 布st)
試樣在脹破壓力下的膨脹程度，以脹破高度或脹破體積表示
5、脹破高度 height at 布rst
膨脹前試樣的上表面與在脹破壓力下試樣的頂部之間的距離
6、脹破體積 volume at 布rst
達(dá)到脹破壓力時(shí)所需要的液體體積（液壓法測(cè)試時(shí)）
7、脹破時(shí)間 time at 布rst
膨脹到試樣破裂時(shí)所需的時(shí)間

六、測(cè)試儀器---織物脹破強(qiáng)力儀
如前所述，織物脹破強(qiáng)力的測(cè)試分為氣壓式和液壓式兩種，那么相應(yīng)的測(cè)試織物脹破強(qiáng)力的儀器---織物脹破強(qiáng)力儀也有氣動(dòng)式和液壓式兩種類(lèi)型。標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)（香港）有限公司同國(guó)內(nèi)多家紡織企業(yè)達(dá)成了長(zhǎng)期的合作協(xié)議，提供各類(lèi)強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)以及其他紡織儀器，其中，針對(duì)紡織品脹破強(qiáng)力測(cè)試的儀器就有氣動(dòng)式自動(dòng)脹破強(qiáng)度測(cè)試儀、數(shù)字式自動(dòng)脹破強(qiáng)度儀等。以下本文針對(duì)更常用的液壓式測(cè)試儀，即 Gellowen數(shù)字式自動(dòng)脹破強(qiáng)度儀做出詳細(xì)介紹。

Gellowen數(shù)字式自動(dòng)脹破強(qiáng)度儀
Gellowen數(shù)字式自動(dòng)脹破強(qiáng)度儀是用于檢測(cè)梭織、針織、無(wú)紡布、紙或板材的脹破強(qiáng)度和高度的儀器，采用的加壓方式為液壓鼓爆的方式。
適用標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D3786；ERT 80-4-20；GB/T 7742.1；BS EN ISO 13938-1；BS 3424-6-B；ISO 3303-B；ISO 2758；ISO 3303.2；ISO 3689；JIS L1018 L1093；IWS TM170。
儀器特點(diǎn)：
l通過(guò)智能控制算法，能控制脹破時(shí)間；
l支持所有的標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試面積，*不同標(biāo)準(zhǔn)的要求；
l同時(shí)具備手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式；
l配備PC端控制軟件，操作簡(jiǎn)單，可對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析并打??；
l氣動(dòng)夾具，夾持力牢固均勻，能適用于各種材料的夾持；
l測(cè)試結(jié)果表達(dá)豐富，可顯示如脹破強(qiáng)度、脹破強(qiáng)力、膜片壓力、脹破高度、脹破時(shí)間等結(jié)果，方便質(zhì)量控制人員全面了解試樣的脹破性能。
技術(shù)參數(shù)：
1）測(cè)量范圍：（滿(mǎn)量程1%～100%）量程zui高可達(dá)6.000Mpa，zui小分度值 0.002Mpa
2）彈性膜片尺寸：外徑Φ80mm，厚度0.9±0.1mm
3）測(cè)試杯套件：Φ112.8mm±0.2mm（100cm?），Φ79.8±0.2mm（50cm?），Φ35.7±0.2mm（10cm?），Φ31.5±0.2mm（7.5cm?），Φ30.5±0.2mm（7.3cm?），Φ30±0.2mm
4）zui大脹破高度：70±0.02mm
5）zui大脹破時(shí)間：99.9±0.1S
6）加壓速率：100-500ml/min ，速度手動(dòng)可調(diào)，或選擇智能自動(dòng)調(diào)節(jié)
7）輸出形式：打印輸出、顯示輸出、實(shí)時(shí)圖形顯示，支持聯(lián)機(jī)通迅
8）操作方式：手自一體
9）液壓油：甘油85%，蒸餾水15%
10）電 源：AC220V 50Hz 2000W
11）外形尺寸：750×500×950mm
12）重 量：160kg

七、總結(jié)：
本文從織物的脹破原理出發(fā)，分析了影響織物脹破強(qiáng)力的自身因素和測(cè)試條件，介紹了織物撕破強(qiáng)力測(cè)試的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及方法，并對(duì)織物脹破強(qiáng)力測(cè)試儀的性能特點(diǎn)做出介紹。希望能給印染工作者及工檢部門(mén)以參考。

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